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如何避 免液压系统功率损失?

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如何避 免液压系统功率损失?

有一点 机械常识的人都知道,能量会互相转换的,而把这 个知识运用到液压系统上解释液压系统的功率损失是最好不过了,液压系 统功率一方面会造成能量上的损失,使系统的总效率下降,另一方面,损失掉 的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质, 导致液 压设备出现故障。因此, 大兰液 压系统厂家告诉您设计液压系统时,在满足 使用要求的前提下,还应充 分考虑降低系统的功率损失。

第一,从动力源——液压泵的方面来考虑,考虑到 执行器工作状况的多样化,有时系统需要大流量,低压力;有时又需要小流量,高压力。所以选 择限压式变量泵为宜,因为这 种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时,流量比较大,能满足 执行器的快速行程。当系统 压力提高时流量又相应减小,能满足 执行器的工作行程。这样既 能满足执行器的工作要求,又能使 功率的消耗比较合理。

第二,液压油 流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失,这一部 分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此,合理选择液压器,调整压 力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀 按系统中流量调节范围选取并保证其最小稳定流量能满足使用要求,压力阀 的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力。

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第三,如果执 行器具有调速的要求,那么在 选择调速回路时,既要满足调速的要求,又要尽 量减少功率损失。常见的 调速回路主要有:节流调速回路,容积调速回路,容积节流调速回路。其中节 流调速回路的功率损失大,低速稳定性好。而容积 调速回路既无溢流损失,也无节流损失,效率高,但低速稳定性差。如果要 同时满足两方面的要求,可采用 差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路,并使节 流阀两端的压力差尽量小,以减小压力损失。

第四,合理选择液压油。液压油 在管路中流动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生 较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增 加油液流动时的阻力。当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选 择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外,当油液 在管路中流动时,还存在 着沿程压力损失和局部压力损失,因此设 计管路时尽量缩短管道,同时减少弯管。

以上就 是避免液压系统功率损失所提出来的几点工作,但是影 响液压系统功率损失的因素还有很多,所以如 果当具体设计一液压系统时,还需综 合考虑其他各个方面的要求。

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-----责任编辑:大兰企划部(大兰液压)

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